外形铣削参数怎么设：轮廓刀路的吃刀量与分层策略
外形铣削（Contour）是所有 CAM 刀路里最基础的一种：让刀具沿着一条轮廓线走，把工件侧边铣出来。法兰外圆、键槽、窗口、台阶，都是它的地盘。学会它，CAM 编程就入门了一半。
基本流程
- 画或选轮廓：二维件直接画线框；三维模型则拾取实体边线，软件自动转成轮廓。
- 选刀具：立铣刀为主，直径与轮廓内圆角匹配。
- 设切削参数：转速、进给按刀具厂商参数表来，软件的刀具库可以预存这些数值。
- 设深度与分层：总深超过单次吃刀量时开启分层铣削（Depth cuts）。
- 仿真检查，通过后进后处理。
关键参数怎么定
| 参数 | 建议起点 |
|---|---|
| Z 轴分层（depth cuts） | 硬材料按刀径的 0.5–1 倍切深分层；铝可加大 |
| XY 留量（stock to leave） | 精加工前留 0.1–0.3 mm |
| 进退刀圆弧 | 侧壁质量要求高时开启圆弧进退刀，避免扎刀痕 |
| 补正方式 | 电脑补正为准，控制器补正用于现场微调 |
常见变体
- 斜插外形：沿轮廓斜向下切，适合开放轮廓开粗。
- 摆线式：细长刀具、深窄槽时用摆线轨迹防崩刀。
- 残料外形：自动清除上一把大刀留下的角落余量。
与动态刀路的配合
轮廓铣负责「精」，动态刀路负责「粗」的思路是主流：先用动态铣削快速去除大余量，留出均匀小余量后，再用外形铣削一刀光出侧壁。直接用外形铣一路切到底，刀具磨损不均匀，侧壁还容易出锥度。
参数值受材料、刀具、装夹影响极大，以上仅作起点参考，实际以现场试切为准。